复工复产以来,为把因疫情失去的时间夺回来,山东金潮新型建材股份公司(以
下简称金潮新材)PP-R车间开足马力加紧生产,以满足订单需求。为提高生产效
率,节省工作时间,金潮新材员工自行研发出PP-R管材模具芯棒,解决了生产难
题,综合提升生产效率18倍。
PP-R塑料管材系列产品型号和规格多,生产不同规格型号的产品需要更换相
应的管材模具。更换一次模具大约需要3小时,还要线上加热2小时,调试过程中还
会产生大量废品,费工、费料、费时间。为降本增效,提高劳动效率,解决管材模具
更换浪费严重的问题,金潮新材副总经理赵书军带领谢广贤、路好利、秦利晓3位劳
模员工组成技术攻关小组。经过不断调试、反复实验,成功发明了“模具更换芯棒”
,采用该技术后,同一系列不同规格型号模具更换时间由原来的3小时缩短至10分
钟,综合生产效率提高18倍。目前这种“模具更换芯棒”已在金潮新材投入使用。
据研发者谢广贤介绍,目前塑料管材行业还没有更换模具速度更快的方法,他们
研发的“模具更换芯棒”属国内首创。采用该技术后不仅大幅度节约了时间,减少了
工人劳动强度,而且无需进行调试,避免了废品产生,每更换一次模具可节电20度
。这项发明目前可满足PP-R管材dn20、dn25、dn32系列常规产品的
生产。
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