发挥大企业引领作用　认真实施新水泥产品标准　促进水泥行业高质量发展

ＧＢ１７５《通用硅酸盐水泥》强制性国家标准日前在工信部网站上进行报批公 示，对于标准的颁布实施时间，建议为２０２０年１０月１日，过渡期为６个月。本 次修订后的版本与２００７年版相比变化大，有些变化甚至是颠覆性的。因此，水泥 生产企业要抓住这次标准修订赋予的机遇，充分理解掌握标准，认真实施国家标准， 促进水泥行业高质量发展。 结合金隅冀东水泥的质量管理工作，对新标准的实施和影响谈几点看法： 一、新标准实施将对水泥企业的高质量发展产生重大影响 新标准实施将加快企业技术升级，全面提升水泥行业技术装备水平。新标准虽然 没有强调水泥及熟料强度指标的提升，但水泥企业要满足新标准要求，尤其是要符合 水泥组分、水泥细度、重金属含量等要求，就必须提高熟料的整体质量，调整优化水 泥生产工艺，增强新的技术成果应用，推动水泥企业的技术装备水平进一步提高，走 集约化、绿色化、智能化的发展道路，真正推动水泥行业转型升级，实现高质量发展 。 新标准实施将进一步促使企业严把质量关、重申质量责任。新标准改为全文强制 性条款，并加强水泥组分的控制和检测。为防控质量风险，严守质量红线，要进一步 强化并落实各级质量管理人员的质量责任，严肃质量纪律、严格质量规矩，营造令行 禁止、合法合规、诚实守信、严谨求实的质量工作作风。 新标准实施将使企业以顾客为中心，向市场提供性能优质产品。由于增加了对工 业副产石膏、电厂粉煤灰的质量要求和对水泥细度和比表面积的调整控制，促使水泥 产品质量性能得到了进一步优化提升，同时有利于水泥混凝土性能的提升，也促进了 水泥生产企业加强销售服务。 二、新标准实施对水泥企业质量和工艺控制产生的影响 针对新标准的实施，主要就水泥组分、水泥细度、氯离子指标控制及水泥应用对 混凝土影响等四个方面谈点认识。 （一）、水泥组分的控制影响 本次标准修订对水泥组分进行了细化和调整，明确了水泥组分测定方法，将组分 测定改为“按ＧＢ／Ｔ１２９６０”进行，将组分列为出厂检验项目和合格判定指标 。 由于标准对水泥组分质量控制提出更高要求，因此需要对水泥粉磨系统中的熟料 及混合材的计量秤进行定期校准和标定，同时加大对混合材掺量及种类的检验确认力 度，将水泥组分测定列为日常检测控制项目，从而进一步提高出厂水泥稳定性，降低 出厂水泥的变异系数。 （二）、水泥细度规定的影响 与ＧＢ１７５－２００７相比，将细度由选择性指标改为强制性指标，硅酸盐水 泥的细度以比表面积表示，不低于３００ｍ２／ｋｇ、但不大于４００ｍ２／ｋｇ。 普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅 酸盐水泥的细度以４５μｍ筛余表示，不小于５％。 目前水泥企业有四种典型水泥粉磨系统，分别为开路磨、立磨＋球磨及立磨终粉 磨、辊压机＋球磨机闭路粉磨系统，其中开路磨、立磨＋球磨及立磨终粉磨三种粉磨 系统，现在生产各品种通用水泥，４５μｍ筛余在５－１０．０％之间，仅需要通过 工艺微调就能够满足４５μｍ筛余不小于５％，达到新标准要求。 对于辊压机＋球磨机闭路粉磨系统，目前从调研和实验的情况来看，水泥４５μ ｍ筛余一般在２．０％－５．０％之间。如果不进行工艺和质量调整，在满足细度要 求后，３天抗压强度下降２Ｍｐａ－７Ｍｐａ，为保证３天抗压强度不下降，则需要 增加２％－６．０％的熟料，Ｐ．Ｏ４２．５强度等级及以上的水泥品种尤为明显， 生产Ｐ．Ｏ５２．５水泥的企业，实现４５μｍ筛余大于５．０％的难度较其他品种 水泥困难大，需比表面积大幅度降低。因此对于辊压机＋球磨机闭路粉磨系统调整比 较大而且按新标准控制后，水泥生产成本会增加较多。 对于辊压机＋球磨机闭路粉磨系统，为减少新标准实施后对成本增加的压力。在 工艺方面，建议通过调整选粉机和风机控制参数实现水泥颗粒级配优化，提升粗颗粒 占比；也可调整磨内隔仓板、研磨体级配实现水泥颗粒分布的优化；各生产企业需要 结合实际情况调整部分产品的分选方式实现颗粒分布的优化。在质量控制方面，通过 选择合理的比表面积和细度控制指标，结合颗粒级配建立细度和强度控制的关系式； 合理选择适宜的混合材助力提升水泥粗颗粒占比；也可提升熟料早期强度，确保水泥 颗粒分布优化后水泥早期强度的稳定；并选择适宜的水泥助磨剂。通过工艺和质量控 制调整达到４５μｍ筛余不小于５％，满足新标准要求，其水泥强度基本相当，同时 将水泥成本增加控制在最小范围内。 （三）、水泥性能对混凝土的影响 通过试验，水泥４５μｍ筛余值的提高，水泥的标准稠度需水量得到降低，净浆 流动度初始提高和１小时后的损失减少；初凝和终凝时间都有所延长。这是一个明显 的变化趋势，但不同的企业受多种因素影响，其结果也存在差异。 在相同比表面积下，提高水泥中的４５μｍ筛余值意味着拓宽了水泥的颗粒分布 ，从而改善水泥的性能并对混凝土产生影响，混凝土减水剂用量将有小幅度下降，混 凝土干缩裂缝减少，远期强度得以提升。 （四）、水泥氯离子放宽后，总体来看将有利于企业资源综合利用和水泥窑协同 处置的发展。 目前水泥企业为了避免氯离子超标，严格控制进厂原材料（固废）的控制，限制 了一些资源（固废）的使用。水泥窑协同处置企业在处置量和处置种类也受到了一定 限制。新标准实施后，水泥产品氯离子控制放宽到０．１０％后，企业将会进一步拓 展资源（固废）选择种类和处置量。在保证生产工艺稳定和产品质量的前提下，有利 于开展水泥窑协同处置企业的生存和发展，可有效促进水泥企业走绿色发展之路。 三、认真实施国家标准，推进水泥质量全面提升，是金隅冀东水泥发挥大企业引 领作用的担当。 一是要准确理解把握标准的主体内容。通过宣贯学习新标准的主要技术内容，以 实现质量标准领先、品质领先为目标，制修定新的企业内部标准或生产控制指标体系 。 二是要有跨界思维。一方面要跨行业去思考质量工作；另一方面要从行业本身的 工艺、设备、能源、环保、计量、安全、成本等方面去考虑质量的控制和管理。 三是要严格质量控制，认真实施新标准。通过合理的质量调控，优化工艺管理， 提升水泥产品品质，聚焦“高质量、供给侧、智能化”创新工作，实现金隅冀东水泥 的高质量运行。 相信中国水泥企业，都能站在行业利益和行业长远发展的角度，进一步凝聚共识 ，发挥引领作用，坚定地贯彻新标准，促进行业高质量发展。 [19] \t