6月5日,随着最后一片钢箱梁提升到位,宣告棋盘洲长江公路大桥主桥正式合龙。这是疫情复工以来,湖北省首座合龙的长江大桥。
棋盘洲长江公路大桥为钢箱梁悬索桥,一跨1038米飞跃长江天堑,大桥北连湖北省黄冈市、南抵黄石市,是湖北省蕲嘉高速公路的过江通道,由湖北省交投集团投资建设、中国铁建大桥局集团参建。整座大桥计划于2020年内建成通车。
棋盘洲长江公路大桥两根主缆长1811米,每根主缆由101根索股组成,单根主缆拉力达18540吨。主桥钢梁共分65节吊装,标准节段长16米、宽39.6米、高3米、重260吨。吊梁采用两台起重550吨的缆载吊机,从大桥中间向两岸吊装,首片钢箱梁于今年1月8日完成吊装。受疫情影响,大桥于4月8日恢复吊装施工。为抢回耽误的时间,施工单位加大设备、人员投入,合理调配资源,复工以来,南北两岸保持着日平均吊装一片箱梁工程进度。
据湖北交投棋盘洲长江大桥公司董事长汪西华介绍,大桥主桥跨度超千米,主塔高157米,大桥技术含量高,施工难度大,施工重难点是主塔、锚碇、主缆架设、钢箱梁架设施工,上部结构施工监控监测难度大。
自开工建设以来,中国铁建大桥局棋盘洲长江大桥项目就确定了创优目标,开展技术创新,全面加强现场安全质量管控,实施标准化施工、信息化管理,采用新工艺、新技术、新材料、新设备,提高工效,提升大桥品质。
项目团队组建了劳模创新工作室和BIM技术研发工作室,力求技术创新,开展科技攻关,进行两项大课题研究。中国铁建大桥局项目副总工宋超介绍,施工中,主墩承台及锚碇属于大体积混凝土,采用高强高性能混凝土技术及混凝土裂缝控制技术,解决了大体积混凝土温度裂缝的问题;塔柱施工采用清水混凝土模板技术及液压爬升模板技术,确保塔柱外观优质;锚体施工采用BIM虚拟仿真施工技术,实现锚碇数字化建造技术。目前,正在申报专利7项。
棋盘洲长江公路大桥是湖北省规划的“九纵五横三环”高速公路网的重要组成部分,大桥将有效分流沪渝高速、福银高速过江车辆,缓解鄂东长江大桥通行压力,同时对加速推进鄂东南地区经济发展具有重大作用。今后,待蕲太高速建成后,还将形成一条湖北沟通安徽的快速通道,串起咸宁、黄石、黄冈、安庆等多个沿江城市,对促进中部崛起和长江经济带建设,带动鄂东、皖西、赣北地区经济发展及红色旅游开发具有重要意义。
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